Detalles del proceso
- Visión general
- Medida de nivel del desaireador
- Medida de caudal volumétrico de la leche cruda
- Medida de la temperatura de la leche cruda
- Medida de la presión de la leche cruda
- Interruptor de nivel bajo en el tanque de almacenamiento
- Medida de nivel de tanques de almacenamiento
- Interruptor de nivel en el tanque de almacenamiento
- Medida de la temperatura del líquido de refrigeración
- Medida de la presión del líquido de refrigeración
- Medida de la temperatura del tanque de refrigeración
- Medida de caudal volumétrico de la leche
- Medida de la presión de la leche
- Control de la presión diferencial del filtro
- Caudal volumétrico de agua de refrigeración
Recepción de la leche en la producción de mantequilla y queso
Monitorización de la cantidad entregada de leche cruda
La recepción de la leche en las centrales lecheras se efectúa en un departamento separado donde la cantidad de leche cruda entregada se calcula e introduce en el sistema de pesaje. La finalidad de esta operación es comparar las cantidades en entrada y salida para medir, controlar y garantizar la eficiencia de la producción de leche o nata. Después del tanque intermedio y el separador de gas, donde se elimina el aire de la leche cruda, la leche se filtra y almacena en grandes tanques refrigerados (de 25 000 a 150 000 litros). En dichos tanques, la leche se remueve continuamente para impedir que la nata se separe por gravedad. La leche se remueve con mucho cuidado para impedir la entrada de aire. El aire expondría la grasa al ataque de las enzimas lipasas presentes en la leche que causaría la degradación de los glóbulos de grasa.
KROHNE ofrece equipos adecuados para la medida de nivel, temperatura, presión y caudal para la instrumentación utilizada en las tareas de recepción de la leche. Por ejemplo, se pueden emplear los caudalímetros electromagnéticos para la medida del caudal de la leche. En los puntos de medida donde se prevé la presencia de un componente de gas, se recomienda el uso de un caudalímetro másico Coriolis con tecnología EGM™ de KROHNE (gestión de gas de arrastre). Esta tecnología fue desarrollada para resolver los problemas causados por los arrastres de aire o gas en líquidos. Gracias al uso de potentes algoritmos de control, el caudalímetro sigue midiendo en una amplia gama de fracciones de gas y en condiciones de caudal difíciles.
Los sensores de temperatura de acción rápida, diseñados para usos higiénicos, informan con prontitud si la temperatura de refrigeración deseada se está manteniendo. Los transmisores de presión ultracompactos con diafragma enrasado miden fiablemente el nivel de líquidos, o la presión de línea. Los equipos de medida de nivel de radar FMCW determinan de modo continuo y sin contacto el nivel en tanques de almacenamiento, en cambio, los interruptores de nivel capacitivos pueden emplearse para la indicación del nivel mín./máx. en el tanque de almacenamiento, independientemente de la presencia de espuma, condensado y depósitos en la sonda.
Requisitos para el punto de medición
- Alta precisión gracias al tanque pequeño
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- Medida precisa para el cálculo del rendimiento
- Gestión de gas de arrastre
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- Cambios pequeños de la temperatura
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Requisitos para el punto de medición
- Control del proceso
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Requisitos para el punto de medición
- Evitar el sobrellenado
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Requisitos para el punto de medición
- Superficie en movimiento mediante el agitador
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Requisitos para el punto de medición
- Evitar el funcionamiento en seco de las bombas
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Requisitos para el punto de medición
- Control de calidad
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Requisitos para el punto de medición
- Control del proceso
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- Control del proceso
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Requisitos para el punto de medición
- Gestión de gas de arrastre
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Requisitos para el punto de medición
- Control del proceso
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Requisitos para el punto de medición
- Control de proceso
- Sustitución del filtro si la DP aumenta demasiado
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Requisitos para el punto de medición
- Control del proceso