SIL 2

La seguridad funcional es una parte crucial de la seguridad de las instalaciones en la industria de procesos. Para garantizar la seguridad de la planta, la mayoría de los operadores de plantas siguen la norma IEC 61508/61511. Estas reglas y normas proporcionan directrices normativas para garantizar el funcionamiento seguro de los equipos de proceso. KROHNE apoya a sus clientes con soluciones de medición y asesoramiento sobre la seguridad de las instalaciones. A continuación se describen brevemente los principios básicos de los lazos de seguridad. 

SIL 2

La seguridad funcional es una parte crucial de la seguridad de las instalaciones en la industria de procesos. Para garantizar la seguridad de la planta, la mayoría de los operadores de plantas siguen la norma IEC 61508/61511. Estas reglas y normas proporcionan directrices normativas para garantizar el funcionamiento seguro de los equipos de proceso. KROHNE apoya a sus clientes con soluciones de medición y asesoramiento sobre la seguridad de las instalaciones. A continuación se describen brevemente los principios básicos de los lazos de seguridad. 

Definición de los niveles de integridad de la seguridad

SIL significa Safety Integrity Level (nivel de integridad de la seguridad) e indica el nivel de seguridad de un dispositivo. Las normas establecen cuatro niveles de integridad de seguridad para minimizar los riesgos de los equipos. Por ejemplo, una función de seguridad diseñada de acuerdo con el SIL 1 reduce el riesgo de la planta en un factor de 10-100, una función diseñada de acuerdo con el SIL 2 reduce el riesgo de la planta en un factor de 100 - 1000, etc. 

Una función de seguridad (SIS - Safety Integrated Function) según la norma IEC 61508 consta esencialmente de tres componentes: 

  • tecnología de sensores que tiene que identificar un estado crítico en un componente de la planta
    (por ejemplo, sensores de presión o temperatura para identificar una sobrepresión o una temperatura crítica). 

  • un sistema de seguridad, que utiliza la tecnología de sensores para identificar y evaluar el estado crítico de la planta y, si es necesario, activar las medidas de seguridad para hacerla segura. 

  • tecnología de actuadores que permite a la planta alcanzar un estado seguro
    (por ejemplo, compuertas para cerrar los componentes de la planta o válvulas de cierre para detener el caudal de material). 

Criterios para el diseño de las funciones de seguridad

El nivel de integridad de la seguridad lo define el operador de la planta en una evaluación de riesgos (HAZOP). Para que la función de seguridad esté configurada correctamente (por ejemplo, según SIL 2), deben cumplirse dos criterios: 

  • debe alcanzarse una probabilidad de fallo máxima (PFD) de todo el lazo de seguridad. Para ello, se calculan individualmente los valores PFD de la tecnología de sensores, el sistema de seguridad y los elementos finales y se suman. 

Por ejemplo: la probabilidad de fallo global de un dispositivo de seguridad SIL 2 no debe superar el 0,01 por año, es decir, matemáticamente las funciones de seguridad deben fallar menos de cada 100 años. 

  • El segundo criterio se conoce como la restricción estructural, calculada a partir de la tolerancia a fallos de hardware (HFT) y la fracción de fallo segura (SFF) de los dispositivos. Los fabricantes de aparatos y sistemas siempre indican esta aptitud estructural en el manual de seguridad. 

Qué significan los logotipos del SIL

SIL 2 significa que la restricción estructural permite utilizar el dispositivo correspondiente en un solo canal (1oo1) en equipos de seguridad hasta SIL 2. Un dispositivo de tipo A (equipo sin software, por ejemplo caudalímetros de área variable o relés) también puede utilizarse de forma redundante (1oo2) en lazos de seguridad SIL 3. 

Sin embargo, esto no se aplica a los instrumentos de campo inteligentes (tipo B) con software o firmware. Estos dispositivos también pueden utilizarse en una configuración redundante en equipos de seguridad SIL 2 como máximo, ya que el software sólo está certificado en SIL 2  

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